Máy cắt và vát ống vỏ sò Torso – Giải pháp gia công tại chỗ chính xác cho đường ống công nghiệp

Trong các ngành công nghiệp nặng hiện nay, từ dầu khí, hóa chất, nhiệt điện cho tới đóng tàu và chế tạo thiết bị áp lực, nhu cầu cắt và vát mép đường ống chính xác tại chỗ ngày càng trở nên quan trọng. Khi hệ thống ống dẫn có kích thước lớn, dày, cố định và khó di chuyển, máy cắt và vát ống vỏ sò khung tách Torso trở thành một giải pháp không thể thay thế – mang lại độ chính xác, hiệu suất và độ an toàn vượt trội.

1. Giới thiệu máy cắt và vát ống vỏ sò Torso

Máy cắt và vát ống vỏ sò Torso là thiết bị chuyên dụng dùng để:

• Cắt ngang đường ống

• Vát mép chuẩn bị mối hàn

• Đối mặt

• Khoan chống hàn

Điểm nổi bật nằm ở thiết kế khung tách, cho phép người dùng dễ dàng lắp máy xung quanh ống mà không cần tháo rời ống khỏi hệ thống. Đây là một lợi thế lớn trong môi trường thi công chật hẹp, không thể ngắt hệ thống, hay khi thao tác tại độ cao, dưới lòng đất hoặc khu vực nguy hiểm.

2. Đặc điểm kỹ thuật nổi bật

Torso cung cấp nhiều dòng máy khác nhau, từ nhỏ đến rất lớn. Các thông số cơ bản như sau:

Nguồn dẫn động linh hoạt:

• Khí nén: cho môi trường dễ cháy nổ

• Thủy lực: siết mạnh, ổn định

• Điện: dùng thuận tiện ở nơi an toàn, phổ biến

Tốc độ cắt cố định: khoảng 0.08mm/vòng quay
Vật liệu gia công phù hợp: từ thép carbon, thép không gỉ đến hợp kim, ống đặc biệt…

3. Thiết kế khung tách thông minh

Không giống với máy cắt ống cố định truyền thống, máy Torso có cấu trúc chia đôi khung máy, cho phép người vận hành:

• Kẹp máy trực tiếp vào vị trí ống cần xử lý, không cần tháo dỡ hệ thống

• Tháo/lắp nhanh chóng chỉ trong vài phút

• Dễ dàng vận chuyển và lắp ráp ngoài công trường

Khung máy được chế tạo từ thép hợp kim cường lực, xử lý nhiệt và phủ chống gỉ, đảm bảo độ bền, ổn định khi thi công trong môi trường ẩm, bụi hoặc có hóa chất.

4. Các chức năng gia công chuyên sâu

Máy cắt và vát ống vỏ sò Torso không chỉ đơn thuần là một thiết bị cắt ống – nó là một hệ thống gia công đầu ống đa chức năng, được thiết kế để xử lý nhiều tác vụ trên đường ống có kích thước lớn, độ dày cao, vật liệu phức tạp… tất cả ngay tại chỗ, không cần tháo dỡ hay di chuyển thiết bị.

4.1 Cắt ống chính xác – nhanh gọn, không biến dạng

• Lưỡi cắt hợp kim siêu cứng được thiết kế để cắt qua các loại ống từ thép carbon, inox đến hợp kim niken, hợp kim đồng…

• Cơ cấu truyền động quay vòng quanh ống, không làm ống bị cong, vênh hoặc biến dạng như khi dùng máy cắt tay hoặc cắt plasma.

• Đường cắt trơn, đều, thẳng, hạn chế tối đa bavia – giúp giảm thao tác mài sau cắt và rút ngắn thời gian chuẩn bị hàn.

4.2 Vát mép – Chuẩn bị mối hàn đạt tiêu chuẩn ASME/ANSI

• Góc vát đa dạng (30°, 37.5°, J-prep, vát kép, vát hợp chất) theo yêu cầu tiêu chuẩn công nghiệp.

• Có thể gắn nhiều loại dao vát chuyên dụng theo từng loại vật liệu và độ dày ống.

• Đặc biệt phù hợp với các ứng dụng chịu áp, chịu ăn mòn, đòi hỏi mối hàn đạt chuẩn tuyệt đối.

4.3 Đối mặt  – Làm phẳng đầu ống để hàn mặt bích

• Giúp loại bỏ các sai lệch, cong vênh ở đầu ống trước khi hàn với mặt bích, mặt bít, tấm thép…

• Đảm bảo tiếp xúc khít, đồng đều, tránh rò rỉ tại điểm kết nối – đặc biệt quan trọng trong hệ thống dẫn khí, dẫn hóa chất.

• Bề mặt sau facing có thể đạt độ nhẵn cấp 2 – 3 theo tiêu chuẩn ISO 8503, sẵn sàng để hàn hoặc lắp vòng đệm kín.

4.4 Khoan chống hàn  – Tạo vai hàn chắc chắn

• Dùng để khoan phần lõi đầu ống nhằm tạo khe hở cho mối hàn đi sâu hơn – ứng dụng trong các hệ thống đường ống chịu áp cao.

• Tạo hình vai hàn có độ chính xác cao, nâng cao độ bền liên kết sau khi hàn.

• Cho phép xử lý cả các ống có thành siêu dày (>30mm) với dao chuyên dụng đi kèm.

4.5 Thay dao nhanh, điều chỉnh chính xác

• Hệ thống trượt trục dao linh hoạt, điều chỉnh độ sâu, góc cắt và tốc độ ăn dao cực kỳ chính xác.

• Tùy chọn điều khiển thủ công hoặc tự động tùy theo model, đáp ứng cả công việc đơn lẻ và thi công hàng loạt.

• Thay dao dễ dàng trong vòng vài phút – tiết kiệm thời gian, tăng năng suất công trường.

5. So sánh với phương pháp truyền thống

6. Ứng dụng thực tế tại công trình

🔧 Dầu khí & Hóa dầu

Tại các giàn khoan ngoài khơi, nhà máy lọc dầu, hệ thống ống áp lực cần được gia công tại chỗ. Torso cho phép thực hiện mà không cần tháo lắp, rút ngắn thời gian dừng vận hành.

🔌 Nhà máy điện – Nhiệt điện

Ống dẫn hơi áp suất cao, bộ trao đổi nhiệt, lò hơi yêu cầu đầu nối chính xác, không rò rỉ. Máy Torso giúp tạo mối hàn chất lượng cao, bền vững trong môi trường nhiệt độ – áp lực khắc nghiệt.

🛳️ Đóng tàu & Hàng hải

Gia công các hệ thống cấp nhiên liệu, nước làm mát, hơi nước – nơi không thể cắt ống theo cách truyền thống. Torso có thể hoạt động trong hầm máy, boong tàu, khu vực hạn chế.

🧪 Công nghiệp hóa chất – xử lý nước

Gia công các ống dẫn hóa chất cần độ kín tuyệt đối. Khả năng chống rò rỉ sau hàn của Torso giúp đảm bảo an toàn và tuổi thọ hệ thống.

7. Lợi ích khi đầu tư máy Torso tại Minh Khánh

• ✅ Thiết bị nhập khẩu chính hãng từ Torso Tools (Ấn Độ)

• ✅ Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp: bảo trì, đào tạo vận hành

• ✅ Kho phụ tùng thay thế đầy đủ, dễ bảo dưỡng

• ✅ Tư vấn lựa chọn model phù hợp từng dự án, từng ngành nghề

• ✅ Giá tốt – hỗ trợ kỹ thuật tận nơi

8. Kết luận

Máy cắt và vát ống vỏ sò Torso không chỉ là một công cụ – mà là một giải pháp tối ưu toàn diện cho các doanh nghiệp trong lĩnh vực thi công, bảo trì, vận hành hệ thống ống công nghiệp. Sự kết hợp giữa thiết kế linh hoạt, độ chính xác cao, và khả năng gia công tại chỗ giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể thời gian, chi phí, nhân công, đồng thời nâng cao hiệu quả và an toàn lao động.

📞 Thông tin liên hệ – Đặt mua & tư vấn máy cắt và vát ống Torso

Nếu bạn đang tìm kiếm thiết bị cắt và vát mép ống công nghiệp chính hãng, phù hợp thi công tại chỗ, hoạt động bền bỉ, chính xác và tối ưu chi phí – hãy liên hệ ngay với chúng tôi:

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ MINH KHÁNH
📍 Địa chỉ: A2TT1, KĐT Bắc Linh Đàm, Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội
📞 Hotline: 0964.018.138
📧 Email: [email protected]
🌐 Website: https://mkh.com.vn